- Home
- Knowledge center
- Blog
- Jak obniżyć koszty magazynowania
Blog
JAK OBNIŻYĆ KOSZTY MAGAZYNOWANIA
Możesz obniżyć koszty magazynowania, dbając o dokładność stanów magazynowych, aby uniknąć zagubionych towarów lub nadmiernych zapasów. Ułatwia to zarządzanie przestrzenią i pozwala uniknąć opłat za magazynowanie, którego nie potrzebujesz. Usprawnienie procesów kompletacji i pakowania oszczędza czas oraz obniża koszty pracy, a automatyzacja z wykorzystaniem systemu WMS spaja całość, redukując błędy, zapobiegając zwrotom i utrzymując operacje na właściwym torze.
Zwróć uwagę, że ta strona została przetłumaczona automatycznie przy użyciu AI, dlatego nie możemy zagwarantować, że tłumaczenie jest w pełni poprawne lub kompletne. Zawsze możesz przeczytać oryginalną wersję w języku angielskim, klikając na flagę angielską w prawym górnym rogu.
Prowadzenie magazynu wymaga znacznych zasobów. Zatrudnienie pracowników, przestrzeń magazynowa oraz zapasy szybko generują koszty, a jeśli nie są skutecznie zarządzane, wydatki mogą gwałtownie wzrosnąć. Dobra wiadomość jest taka, że istnieją proste sposoby na obniżenie kosztów magazynowania bez chodzenia na skróty. W tym artykule przyjrzymy się, skąd biorą się największe koszty, oraz omówimy praktyczne sposoby ich redukcji.
Praktyczne kroki, aby obniżyć koszty magazynowania
Obniżenie kosztów magazynowania sprowadza się do poprawy efektywności i dokładności. Największe oszczędności wynikają ze skrócenia czasu pracy, lepszego wykorzystania przestrzeni magazynowej oraz unikania błędów prowadzących do zwrotów lub opóźnień. Można to osiągnąć poprzez logiczne rozmieszczenie produktów, śledzenie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym oraz usprawnienie procesów kompletacji, pakowania i wysyłki. Nawet niewielkie zmiany, takie jak skrócenie dystansów pokonywanych przez pracowników czy zapobieganie błędnym kompletacjom, mogą znacząco obniżyć koszty.
System zarządzania magazynem (WMS) wspiera te działania, automatyzując procesy i pomagając utrzymać porządek w magazynie.
3 sposoby na obniżenie kosztów magazynowania dzięki WMS
System WMS ułatwia utrzymanie kosztów pod kontrolą, pomagając pracować mądrzej, a nie ciężej. Poprawia sposób zarządzania pracownikami, przestrzenią i zapasami, dzięki czemu magazyn działa wydajniej. Oto jak WMS wspiera redukcję kosztów magazynowania.
1. Lepsze planowanie pracy zespołu oparte na danych
Koszty pracy są największym kosztem magazynowania, a wyzwanie ma dwie strony. Pierwsza to brak wystarczającej liczby pracowników w okresach szczytowych, takich jak Black Friday lub inne intensywne okresy, co prowadzi do niewyrealizowanych zamówień i utraty sprzedaży. Drugie wyzwanie to sytuacja odwrotna - posiadanie pracowników, którzy nie są wykorzystywani efektywnie. Często zdarza się, że pracownicy kończą zadania wcześniej, stoją bezczynnie lub czekają z wózkami widłowymi z powodu słabego planowania, braku widoczności lub niewykorzystanych zasobów.
System WMS zapewnia widoczność w czasie rzeczywistym zamówień, potrzeb wysyłkowych oraz dostępnych zasobów, a jednocześnie analizuje długoterminowe dane, takie jak godziny szczytu, sezonowe wzrosty oraz powtarzające się wąskie gardła. Dzięki temu menedżerowie mogą planować z wyprzedzeniem, lepiej alokować pracowników i wykorzystywać ich czas w bardziej efektywny sposób, ograniczając przestoje oraz koszty wynikające zarówno z nadmiaru, jak i niedoboru personelu.
System WMS zapewnia wgląd w codzienne operacje, co pozwala skuteczniej planować zasoby:
-
Wgląd we wszystkie zamówienia na dany dzień oraz terminy ich realizacji
-
Przydzielanie pracowników na podstawie terminów, a nie domysłów
-
Eliminacja straconego czasu, gdy pracownicy pozostają bezczynni
-
Wykorzystanie danych historycznych do identyfikowania trendów oraz planowania okresów szczytowych i sezonowego popytu
Pozwala to uniknąć zarówno niedoboru personelu, który prowadzi do utraty sprzedaży, jak i nadmiaru pracowników generującego niepotrzebne koszty pracy, czyli dwóch głównych czynników wpływających na koszty magazynowania.
2. Optymalizacja transportu i tras
Transport to jeden z największych, a często pomijanych kosztów magazynowania. Paliwo, utrzymanie floty, wynagrodzenia kierowców oraz opłaty przewoźników szybko się sumują, a nieefektywności, takie jak częściowo puste ciężarówki czy źle zaplanowane trasy, dodatkowo podnoszą koszty.
System WMS pomaga, łącząc operacje magazynowe z logistyką wyjściową. Zamówienia mogą być konsolidowane w celu ograniczenia liczby kursów, ciężarówki są załadowywane do pełna zamiast wyjeżdżać częściowo puste, a trasy planowane są w bardziej przemyślany sposób. Pozwala to skrócić czas przejazdów, zmniejszyć zużycie paliwa i liczbę przejechanych kilometrów, jednocześnie utrzymując terminowość dostaw.
Dzięki optymalizacji zarówno załadunku, jak i tras, WMS zwiększa efektywność transportu i ogranicza jeden z najbardziej zmiennych kosztów magazynowania, wspierając całościową optymalizację kosztów magazynowych.
W skrócie, WMS pomaga obniżyć koszty transportu poprzez:
-
Konsolidację zamówień, dzięki czemu wiele dostaw realizowanych jest jednocześnie
-
Zapewnienie pełnego wykorzystania przestrzeni ładunkowej zamiast wysyłania „powietrza”
-
Bardziej efektywne planowanie tras w celu ograniczenia kosztów paliwa i czasu
Pozwala to utrzymać sprawny transport i ograniczyć niepotrzebne przejazdy.
3. Automatyzacja i redukcja błędów
Błędy w magazynie są kosztowne. Jedna błędna kompletacja może oznaczać ponowną wysyłkę zamówienia, opłacenie transportu zwrotnego oraz niezadowolenie klienta. Gdy doliczymy zmarnowany czas pracy, materiały opakowaniowe i utracony czas, rzeczywisty koszt błędów staje się oczywisty. Wiele z nich wynika z nadmiernie manualnych procesów. Listy papierowe, ręczne notatki i kompletacja oparta na pamięci są podatne na błędy ludzkie, a każda pomyłka obniża marżę.
Automatyzacja w systemie WMS pomaga temu zapobiegać. Zastępując ręczne czynności narzędziami cyfrowymi i inteligentniejszymi systemami, zmniejsza ryzyko błędów i tworzy bardziej spójny przepływ pracy.
Nawet niewielkie funkcje automatyzacji mogą znacząco wpłynąć na koszty magazynowania:
-
Zastąpienie papieru cyfrowymi procesami obniża koszty druku i ogranicza odpady
-
Skanowanie kodów kreskowych wychwytuje błędy, zanim opuszczą magazyn
-
Mniej pomyłek oznacza mniej zwrotów, mniej ponownych wysyłek i niższe koszty transportu
W większych magazynach automatyzacja może pójść o krok dalej:
-
Przenośniki oraz systemy „goods-to-person” ograniczają konieczność chodzenia
-
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) oraz automatyczne systemy składowania i pobierania (AS/RS) realizują zadania szybciej i dokładniej
-
Niektóre magazyny zredukowały nawet dziesiątki stanowisk manualnych dzięki automatyzacji powtarzalnych procesów
Efektem są niższe koszty, wyższa efektywność oraz bardziej niezawodna obsługa, która przekłada się na zadowolenie klientów.
Podsumowanie
Każdy magazyn generuje koszty - praca, przestrzeń, transport oraz okazjonalne błędy są częścią codziennej działalności. Różnica między magazynem, który obniża rentowność, a takim, który wspiera rozwój, często sprowadza się do efektywności.
System WMS pomaga obniżyć koszty magazynowania poprzez:
-
Ograniczenie nieefektywności pracy dzięki lepszemu planowaniu
-
Unikanie kosztownych customizacji i opieranie się na sprawdzonych najlepszych praktykach
-
Zwiększenie efektywności transportu dzięki optymalizacji załadunku i tras
-
Redukcję strat, błędów i zwrotów dzięki narzędziom cyfrowym i automatyzacji
Łącznie te usprawnienia pozwalają utrzymać koszty pod kontrolą, jednocześnie czyniąc operacje bardziej płynnymi i skalowalnymi. Jeśli szukasz sposobów na obniżenie kosztów i poprawę efektywności, WMS jest sprawdzonym narzędziem, które pomoże Ci osiągnąć ten cel.