Warehouse forecasting z planowaniem i przeglądem statystyk na ekranie komputera
Blog

WAREHOUSE FORECASTING WYJAŚNIONE: CZYM JEST I JAK JE ULEPSZYĆ

Czym jest Warehouse Forecasting?

Warehouse forecasting to praktyka wykorzystywania danych historycznych do szacowania przyszłych potrzeb magazynu. Obejmuje to planowanie, ile zapasów należy zamówić, kiedy je uzupełnić oraz ilu pracowników będzie potrzebnych. Analizując wzorce w sprzedaży, wysyłkach i popycie, zespoły mogą podejmować mądrzejsze decyzje z wyprzedzeniem i być przygotowane na to, co nadchodzi.

 

Prowadzenie magazynu wiąże się z wieloma wyzwaniami. Jest stały przepływ zamówień, zmieniające się stany magazynowe oraz zespoły, które ciężko pracują, aby nad wszystkim panować. A gdy popyt rośnie, sytuacja szybko staje się chaotyczna.

Dlatego tak ważne jest posiadanie solidnej metody warehouse forecasting i dobrze wdrożonego procesu prognozowania zapasów.

Dzięki odpowiedniemu podejściu możesz przygotować się na okresy wzmożonej sprzedaży, uniknąć braków magazynowych, kontrolować koszty pracy i utrzymać płynność operacji.

W tym przewodniku przedstawimy podstawy warehouse forecasting, wyjaśnimy, dlaczego jest to ważne, omówimy najlepsze praktyki oraz pokażemy, jak narzędzia takie jak AI i WMS sprawiają, że prognozowanie zapasów i planowanie stają się łatwiejsze niż kiedykolwiek. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz, czy chcesz usprawnić swoje procesy – znajdziesz tu coś dla siebie.

Zaczynajmy.

 

Czym jest warehouse forecasting?

Warehouse forecasting to proces przewidywania przyszłego popytu, potrzeb magazynowych i działań operacyjnych w magazynie. Celem jest zapewnienie, że odpowiednie produkty są dostępne we właściwym czasie i w odpowiednich ilościach, przy jednoczesnej minimalizacji kosztów i nieefektywności.

Istnieją trzy kluczowe elementy warehouse forecasting i prognozowania zapasów:

1. Prognozowanie popytu (Demand forecasting)

Określa, ile danego produktu będą chcieli klienci w przyszłości. Do sporządzania takich prognoz firmy analizują m.in.:

  • Dane historyczne sprzedaży – wcześniejsze wyniki są często najlepszym wskaźnikiem przyszłego popytu. Jeśli produkt sprzedawał się dobrze w tym samym okresie w ubiegłym roku, jest duża szansa, że będzie podobnie.

  • Sezonowość i trendy – niektóre produkty mają wyraźne szczyty sprzedaży (np. łopaty do śniegu zimą czy stroje kąpielowe latem). Trendy, jak viralowe produkty w mediach społecznościowych czy zmieniające się preferencje klientów, również wpływają na popyt.

Prognozowanie popytu pomaga zrozumieć, czego klienci będą potrzebować i kiedy, abyś mógł być gotowy na spełnienie ich oczekiwań.

 

2. Prognozowanie zapasów (Inventory forecasting)

Szacuje, ile towaru masz w magazynie i ile będziesz potrzebować w przyszłości, aby uniknąć problemów takich jak:

  • Nadmiar zapasów (overstocking): Zamówienie lub utrzymywanie zbyt dużej ilości towaru blokuje kapitał, zajmuje cenną przestrzeń i może prowadzić do strat.

  • Braki magazynowe (stockouts): Przeciwieństwo nadmiaru – brak towaru skutkuje opóźnieniami, anulowaniem zamówień i niezadowoleniem klientów.

Prognozowanie zapasów pomaga określić, ile towaru powinieneś mieć w danym momencie, aby zapewnić płynne działanie magazynu i satysfakcję klientów.

 

3. Prognozowanie zapotrzebowania na pracowników (Workforce forecasting)

Przewiduje, ilu pracowników będzie potrzebnych w magazynie oraz jakie umiejętności powinni posiadać. Uwzględnia czynniki takie jak:

  • Okresy wzmożonej sprzedaży: W szczytach (np. święta czy Black Friday) potrzebujesz więcej osób do kompletacji, pakowania i wysyłki.

  • Prognozy wolumenu: Analiza liczby produktów, które mają trafić do magazynu (od dostawców) i wyjść z niego (do klientów), pozwala przewidzieć potrzeby kadrowe z wyprzedzeniem.

Prognozowanie zapotrzebowania na pracowników pomaga zaplanować, kogo potrzebujesz, kiedy i z jakimi kwalifikacjami – aby magazyn działał sprawnie przez cały rok.

 


Czym jest supply chain forecasting?

Supply chain forecasting to szerszy proces, który polega na przewidywaniu popytu, podaży i trendów w całym łańcuchu dostaw – od surowców aż po finalną dostawę do klienta. Obejmuje planowanie takich elementów jak czasy realizacji dostaw od dostawców, transport, popyt klientów, harmonogramy produkcji i wiele innych.

Warehouse forecasting jest natomiast bardziej skoncentrowane. Dotyczy tego, co dzieje się bezpośrednio w magazynie: ile zapasów należy utrzymywać, ile przestrzeni jest potrzebne, ilu pracowników trzeba zaangażować itp. W tym kontekście ważnym elementem jest również prognozowanie zapasów, które pomaga w utrzymaniu optymalnych stanów magazynowych.

 

Dlaczego warehouse forecasting jest ważne?

Warehouse forecasting jest kluczowe, ponieważ pomaga ograniczyć koszty poprzez kontrolę stanów magazynowych i zasobów ludzkich. Kiedy wiesz, czego się spodziewać, możesz zadbać o to, aby produkty były dostępne wtedy, gdy klienci ich potrzebują. A gdy Twoja firma rośnie lub wchodzi w okresy wzmożonego popytu, prognozy pomagają skalować działalność bez utraty kontroli i nadmiernego obciążenia.


3 korzyści z warehouse forecasting


1. Więcej zamówień realizowanych na czas i w całości

Podstawowym zadaniem magazynu jest dostarczenie zamówień terminowo i w pełnym zakresie. Oznacza to, że wszystko, co klient zamówił, musi być skompletowane, spakowane i gotowe do wysyłki na czas.

Przykład: jeśli ciężarówka ma odjechać o 15:00, magazyn musi mieć zamówienie przygotowane i załadowane przed tym terminem. To właśnie pozwala dotrzymać obietnic dostawy (np. wysyłki następnego dnia).

W praktyce jednak nie zawsze wszystko działa tak sprawnie. Pojawiają się opóźnienia, pracownicy są przeciążeni, a niespodziewane sytuacje zakłócają proces.

Tutaj właśnie warehouse forecasting robi różnicę. Daje Ci przejrzysty obraz nadchodzących zdarzeń, abyś mógł zaplanować pracę z wyprzedzeniem. Dzięki temu wiesz, kiedy zatrudnić dodatkowy personel i kiedy uzupełnić zapasy (prognozowanie zapasów). Zamiast reagować w ostatniej chwili, jesteś gotowy wcześniej – co pozwala szybciej i sprawniej wysyłać kompletne zamówienia na czas.

 

2. Ograniczenie liczby błędów

Wysyłka na czas to jedno, ale równie ważne jest wysłanie właściwych produktów. Jeśli klient otworzy paczkę i brakuje w niej towaru – albo co gorsza, znajduje się w niej zły produkt – to poważny problem. Często wynika to z braku przejrzystości lub niskiej dokładności stanów magazynowych. System mógł pokazywać, że zostało pięć sztuk, podczas gdy w rzeczywistości nie było już żadnej. Albo pracownik w pośpiechu pobrał niewłaściwy produkt z półki.

Takie drobne błędy szybko się kumulują. Prowadzą do zwrotów, frustracji klientów i nieprawidłowych danych o stanie magazynu.

Dzięki warehouse forecasting można uniknąć wielu z tych problemów. Przewidując, które produkty będą się sprzedawać i kiedy, możesz zadbać, aby właściwe towary były dostępne na stanie (prognozowanie zapasów). A dzięki lepszemu planowaniu pracy, Twój zespół ma więcej czasu na skupienie się na zadaniach i popełnia mniej pomyłek.

 

3. Redukcja kosztów magazynowych

Dwa z największych obszarów kosztowych w każdym magazynie to pracownicy i zapasy. Warehouse forecasting pomaga lepiej zarządzać obiema kategoriami i ograniczać zbędne wydatki.


Koszty związane z pracownikami

Jednym z dużych problemów jest nieefektywne wykorzystanie personelu. Jeśli jesteś kierownikiem magazynu, prawdopodobnie starasz się unikać dwóch skrajności:

  • Zbyt mało osób, aby zrealizować zamówienia na czas.

  • Zbyt wiele osób, które nie mają wystarczająco dużo do zrobienia.

Prognozowanie pomaga zaplanować odpowiednią liczbę pracowników w odpowiednich momentach. Analizując napływające zamówienia, sezonowe wahania oraz dane historyczne, możesz dokładniej zaplanować zmiany i wykorzystać zasoby ludzkie efektywniej.


Koszty związane z zapasami (prognozowanie zapasów)

Utrzymywanie zapasów to coś więcej niż tylko zajmowanie miejsca na półkach. Gdy poziomy magazynowe nie są dostosowane do popytu, prowadzi to do:

  • Wyższych kosztów składowania: Większe ilości towarów zajmują więcej miejsca, co zwiększa koszty czynszu, mediów i sprzętu.

  • Utraty wartości: Niesprzedane produkty mogą się przedawnić, stać się przestarzałe lub ulec uszkodzeniu.

  • Problemów z płynnością finansową: Pieniądze „zamrożone” w wolno rotujących zapasach nie mogą być wykorzystane w innych obszarach biznesu.

Warehouse forecasting pozwala utrzymywać zapasy na rozsądnym, ale niezawodnym poziomie. Utrzymujesz wystarczającą ilość, aby zaspokoić popyt (z buforem na niespodziewane sytuacje), ale unikasz zarówno nadmiernych zakupów, jak i braków magazynowych.


Jak poprawić warehouse forecasting za pomocą WMS

Dzięki systemowi zarządzania magazynem (WMS) możesz przewidywać przyszłe potrzeby i planować z wyprzedzeniem, korzystając z danych, które już posiadasz. Oto kilka praktycznych przykładów, jak WMS może pomóc ulepszyć warehouse forecasting i prognozowanie zapasów.


Wykorzystaj dane historyczne do prognozowania zapotrzebowania na pracowników

WMS gromadzi szczegółowe dane w czasie, takie jak wolumen zamówień, godziny szczytu czy czas realizacji zadań. Analizując te dane, możesz zauważyć trendy i przewidzieć, ilu pracowników będziesz potrzebować w magazynie i kiedy. Dzięki temu planowanie oparte jest na danych, a nie domysłach, co pozwala uniknąć zaskoczenia w okresach zwiększonego obciążenia.


Optymalizuj proces kompletacji dzięki AI

Kompletacja to jedna z najczęściej wykonywanych czynności w magazynie – czasami nawet 10 000 razy dziennie – dlatego jest doskonałym obszarem do optymalizacji. W Consafe Logistics wykorzystujemy sztuczną inteligencję (AI) w naszym WMS, aby usprawnić proces kompletacji i poprawić warehouse forecasting.

AI pomaga pracownikom podążać najbardziej efektywnymi trasami, skracając czas przemieszczania się i przyspieszając proces. System oblicza także najlepszy rozmiar kartonu dla każdego zamówienia, a jeśli trzeba, dzieli towary na odpowiednią liczbę paczek. Aby dodatkowo oszczędzić czas, często kupowane razem produkty są lokowane blisko siebie (tak jak w sklepach internetowych), dzięki czemu kompletacja staje się szybsza i łatwiejsza.

To kolejny sposób, w jaki prognozowanie i odpowiednie narzędzia sprawiają, że codzienna praca w magazynie staje się szybsza, prostsza i mniej podatna na błędy.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak WMS może zwiększyć przewidywalność w magazynie? Zobacz nasz webinar: 3 sposoby, w jakie WMS poprawia przewidywalność w magazynie.


Warehouse forecasting: po co zgadywać, skoro można wiedzieć?

Warehouse forecasting polega na byciu przygotowanym na to, co nadejdzie — niezależnie od tego, czy chodzi o przewidywanie popytu, zarządzanie zapasami (prognozowanie zapasów) czy planowanie zespołu. Dzięki właściwym narzędziom i danym możesz utrzymać płynność operacji, unikać kosztownych błędów i dbać o zadowolenie klientów.